Investiții responsabile și eficiență operațională. Cum se susține creșterea unei companii pe termen lung.

Creșterea pe termen lung presupune investiții constante, control riguros al proceselor și o strategie adaptată la presiunile privind costurile, energia și sustenabilitatea. Pentru EGGER, dezvoltarea fabricii din Rădăuți este construită exact pe această logică: investiții responsabile, modernizare tehnologică, eficiență energetică, digitalizare, siguranță și economie circulară.

De la deschiderea fabricii din Rădăuți, EGGER a investit peste 600 de milioane de euro în dezvoltarea fabricii, transformată într-o platformă industrială integrată. Pentru 2026, compania are planificat un buget de peste 12,7 milioane de euro, direcționat către proiecte care susțin continuitatea investițiilor și consolidarea unui model operațional eficient.

În 2025, investițiile au vizat atât modernizarea capacităților de producție, cât și proiecte de mediu și siguranță. Printre cele mai relevante se numără instalația de epurare a gazelor de tip bio-scrubber, proiectul OSB Flammex, dedicat dezvoltării produselor OSB cu rezistență la foc, dar și investițiile în IT, logistică, utilaje și siguranță. Aceste direcții arată o abordare în care investițiile nu răspund doar unor nevoi punctuale, ci susțin adaptarea fabricii la cerințele unei piețe tot mai competitive.

Tehnologie, digitalizare și control al proceselor

Modernizarea tehnologică este cheia pentru standardele calității, eficienței și stabilității producției. Un exemplu este folosirea unui scanner modern pentru detectarea defectelor calitative ale plăcilor de PAL decorative, o investiție de 730.000 de euro, care permite identificarea unor defecte imposibil de observat cu ochiul liber. Printr-un proces de sortare mai precis, echipamentul contribuie la reducerea rebuturilor și la creșterea eficienței în producție.

Digitalizarea completează această direcție prin soluții precum mobile maintenance, care permite echipelor tehnice să acceseze informații direct în teren, să documenteze intervențiile și să gestioneze mai eficient lucrările de mentenanță. În paralel, mentenanța predictivă, realizată periodic pentru fiecare linie de producție, contribuie la reducerea timpilor de oprire și la creșterea stabilității operaționale.

Eficiența este susținută și prin implicarea angajaților în procesele de îmbunătățire continuă. Prin programul Idea Management, angajații propun soluții pentru optimizarea activității, reducerea risipei, îmbunătățirea siguranței și creșterea calității. În 2025, au fost generate 184 de idei, dintre care 100 au fost implementate, iar proiectele aplicate au generat economii de 118.000 de euro.

Energie regenerabilă și economie circulară

O componentă importantă a investițiilor responsabile este eficiența energetică. Fabrica din Rădăuți produce intern energia necesară pentru procesele de producție, prin propria  centrală pe biomasă, reducând astfel dependența de surse convenționale externe, precum energia din combustibili fosili. În 2025, 51,43% din necesarul energetic al platformei a fost asigurat din surse regenerabile, iar 78,70% din combustibilul utilizat în procesele industriale a provenit din surse regenerabile.

În aceeași direcție, economia circulară este integrată în activitatea de producție a EGGER. Compania a investit peste 20 de milioane de euro în infrastructura de reciclare a lemnului, prin rețeaua Timberpak, care include cinci centre de colectare în România. În 2025, EGGER a depășit pragul de 1 milion de tone de deșeuri de lemn colectate, materialul reciclat fiind reintegrat în producția de plăci de PAL.

Rezultatele evidențiază impactul direct al acestei abordări integrate: ponderea lemnului reciclat în placa de PAL a ajuns la 23%, cu obiectivul de a atinge 25%, iar 100% din plăcile de PAL și OSB produse la Rădăuți sunt reciclabile. Astfel, investițiile în reciclare contribuie atât la reducerea dependenței de lemn proaspăt, ca materie primă, cât și la creșterea eficienței în utilizarea materiilor prime.

Prin investițiile realizate în tehnologie, digitalizare, energie regenerabilă, reciclare și siguranță, EGGER susține un model de creștere bazat pe eficiență, predictibilitate și utilizarea responsabilă a resurselor. Fabrica din Rădăuți are peste 920 de angajați și livrează produse în peste 50 de țări, iar investițiile din ultimii ani consolidează rolul unității ca platformă industrială importantă pentru Grup și pentru economia locală.

EGGER în România

Grupul EGGER este prezent în România din 2008, prin fabrica din Rădăuți, județul Suceava, unde lucrează peste 920 de angajați. În Rădăuți sunt produse plăci de PAL brut și decorativ pentru industria mobilei, precum și plăci OSB pentru industria construcțiilor din lemn și sectorul retail.

EGGER a investit peste 600 de milioane de Euro în dezvoltarea unității strategice de producție din Rădăuți într-o locație de producție complet integrată și dotată cu tehnologie de ultimă generație.

Ca afacere de familie, EGGER își asumă dezvoltarea sustenabilă pe termen lung, bazată pe performanță proprie. Sustenabilitatea este integrată în mod fundamental în strategia companiei. EGGER își propune să reducă gradual emisiile de gaze cu efect de seră care influențează clima și să atingă obiectivul Net Zero până în 2050.

În prezent, peste 50% din energia utilizată în fabrica din Rădăuți provine din surse regenerabile, iar peste 88% din lemnul utilizat în producția materialelor pe bază de lemn provine din reciclare și din produse secundare ale industriei lemnului. Prin acestea, EGGER contribuie constant la obiectivul de a crea „mai mult din lemn”.

egger.com

Citește despre EGGER România!